Das Laserschneiden ist eine vielseitige Technologie, die für die Erstellung präziser, wiederholbarer Profile in verschiedenen Branchen unerlässlich ist.Der Erfolg und die Qualität des Schnitts hängen wesentlich vom zu verarbeitenden Material abDies gilt insbesondere für Kunststoffe, bei denen verschiedene chemische Zusammensetzungen bei Laserenergie unterschiedliche Ergebnisse liefern.viele sind ideal für das Laserschneiden geeignet.
Im Folgenden werden die8 beste Kunststoffefür die Herstellung von hochwertigen Lasergeschnittenen Profilen.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmPolymethylmethacrylat (PMMA) | Ideal für eine glatte, "laserpolierte" Kante |
| Eigenschaften:Transparent, leicht, stark und schlagfest. | Konsistent und tolerant gegenüber verschiedenen Umgebungen, wobei ein geringes Brandrisiko besteht |
| Anwendungen:Sicherheitsglas, Beschilderung, Möbel, Vitrinen. |
Acryl wird oft als der idealste Kunststoff für die CO2-Laserverarbeitung angesehen.die oft die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung beseitigt.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmStyrol (Polystyrol) | Niedriger Schmelzpunkt erleichtert das einfache Schneiden |
| Eigenschaften:Relativ billig, dünne Blätter, leicht, stark, aber brüchig. | Gefahr einer Verformung und Verlust feiner Details, wenn die Schnitte aufgrund von Wärmeansammlungen zu kompliziert oder eng zusammen liegen |
| Anwendungen:Hobbymodelle, Haushaltsgeräte, dünne Bettwäsche. |
Styrol kann leicht durch den Laser geschmolzen werden, was eine schnelle Verarbeitung ermöglicht.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmPolyimid (Thermoset) | Aufgrund der hohen Wärmebeständigkeit reinigt er sich. |
| Eigenschaften:Sehr dünner Film, hohe Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolator, Stabilität im breiten Temperaturbereich. | Das Ergebnis ist eine sehr enge Hitze-Affected Zone (HAZ); jede leichte Verkohlung wird leicht mit Lösungsmitteln entfernt. |
| Anwendungen:Elektronikherstellung (Leiterplatten, Wärmeabnehmer), Luftfahrtkomponenten. |
Als sehr dünner thermosetter Kunststoff absorbiert Kapton optische Energie und verdampft sie, was sie perfekt für komplexe, präzise Muster macht.besonders für komplizierte elektronische Komponenten, die hochtechnische Schnitte erfordern.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmPolyamid | Der Laser hinterlässt eine subtile, geschmolzene Kante, die verhindert, dass er sich abzieht |
| Eigenschaften:Hohe Festigkeit und Zähigkeit, häufig in Stoff gewebt oder als dicke Filamente verwendet. | Eine ausgezeichnete Wahl für Textilien und Stoffe, bei denen eine versiegelte Kante für die Haltbarkeit erforderlich ist |
| Anwendungen:Regenbekleidung, Dessous, Fallschirme, Angelriemen. |
Wenn man Nylonfasern mit Laser schneidet, schmilzt das Material an der Einfallstelle leicht, wodurch eine subtile, verschmolzene Kante entsteht, die unerlässlich ist, um zu verhindern, dass das Material abfragt.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmPolyethylen mit hoher Dichte | Schmilzt leicht ohne Verfärbung am Schnitt |
| Eigenschaften:Kosteneffizient, hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, gute Feuchtigkeit und chemische Beständigkeit. | Niedriger Schmelzpunkt erfordert eine sorgfältige Energieverwaltung, um lokalisierte Schmelze und unebene Kanten an engen oder komplexen Schnitten zu verhindern |
| Anwendungen:Rohre, Behälter, Bettwäsche, langlebige Güter. |
HDPE ist ein vielseitiger, leicht verfügbarer Kunststoff, der sauber schneidet.es erfordert, dass die Bediener sicherstellen, dass die Einstellungen optimiert sind, um Randschäden zu vermeiden.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmPolypropylen | Erzeugt einen sauberen Schnitt ohne Verfärbung oder Verbrennung |
| Eigenschaften:Ausgezeichnete chemische und thermische Beständigkeit, starre, starke Stoßfestigkeit. | Ein leicht erhöht Kante oder Burr kann an der Kante zurückgelassen werden, die in der Regel gering und überschaubar ist |
| Anwendungen:Industriekomponenten, chemische Behälter, Haushaltsartikel. |
PP reagiert sehr gut auf das Laserschneiden, was zu einer sauberen und unverkohlten Kante führt.Seine hervorragende chemische Beständigkeit macht es zu einem gängigen Werkstoff für Anwendungen, die Sterilisation oder Exposition gegenüber harten Wirkstoffen erfordern.
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmPolyethylen (verschiedene Formen wie LLDPE) | Niedriger Schmelzpunkt ermöglicht ein einfaches Schneiden mit einem CO2-Laser |
| Eigenschaften:Der weltweit am häufigsten hergestellte Kunststoff, unterschiedliche Formen (starre bis flexible), wachsartige/weichte Oberfläche. | Potenzial für eine leichte Verfärbung und eine größere Schnittbreite je nach verwendeter PE-Variante |
| Anwendungen:Verpackungsfolien (Lebensmittelverpackungen, Plastiktüten), allgemeine Anwendungen. |
Als Gruppe sind Polyethylen mit einem Laserschneider sehr verarbeitbar, während Formen wie LLDPE flexibel und leicht schmelzen.Ihre niedrigeren Schmelzpunkte können zu einem etwas breiteren Kern führen im Vergleich zu Materialien wie Acryl..
| Eigentum | Anmerkung zum Laserschneiden |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmAcrylonitril Butadien Styrol (Mischung) | Erzeugt beim Schneiden potenziell gefährliche Dämpfe (Styrol, Butadiol) |
| Eigenschaften:Undurchsichtig, steif, langlebig, schlagfest, leicht zu formen. | Feine Schnitte sind schwierig, da das Material tendenziell erhitzt und verformt wird. |
| Anwendungen:Motorteile, Tastaturtasten, Ausrüstungshäuser, verschleißbeständige Teile. |
ABS ist ein beliebter, langlebiger Kunststoff, der jedoch vor allem aufgrund der gasförmigen Nebenprodukte des thermischen Abbaus schwer lasergeschnitten werden kann.Eine robuste Dampfentnahme wird dringend empfohlen, um die Sicherheit und die Einhaltung der Vorschriften durch den Bediener zu gewährleisten..
Die Auswahl des richtigen Kunststoffs ist der erste wichtige Schritt zum erfolgreichen Laserschneiden.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmSie bieten eine überlegene Qualität, während dünne Filme wieKaptonDas Verständnis der thermischen Eigenschaften, wie z.B. der niedrigen Schmelzpunkte vonHDPEundStyrol, ist der Schlüssel zur Optimierung der Maschineneinstellungen und zur Vermeidung von Materialverzerrungen.