Das Laserschneiden ist ein leistungsfähiges, modernes Werkzeug, das die Fertigung in vielen Branchen schneller und einfacher macht.und fortschrittliche MaterialienAllerdings,nicht alle Materialien funktionieren gutEinige Materialien widerstehen einfach dem Laserstrahl, andere können viel unordentlichere oder sogar dramatische, schlechte Ergebnisse erzeugen.Hier ist eine Liste dieser Materialien und warum man sie nicht verwenden sollte..
ABS ist eine schlechte Wahl.schmelzen und brennenDie Kanten des geschnittenen Kunststoffs werden geschmolzen und zusammengeschmolzen.giftige ChemikalienDiese Kunststoffe sind außerdem brandgefährdend, da sie nicht viel verdunsten oder verbrennen, was zu hoher lokaler Hitze und möglicher Entzündung führt.
Epoxidharze sind sehr schlecht für das Laserschneiden oder Gravieren. Die fertigen Schnitte sehen in der Regel schlecht aus, und die freigesetzten Gase sindsehr giftigWährend manche Leute sich Sorgen machen, dass Wasserstoffcyanid ein Nebenprodukt ist, listet die Forschung zu typischen Epoxien andere Gase wie H2, CO, Methan und verschiedene einfache Kohlenwasserstoffe auf.Da Epoxide eine große Materialfamilie sind,, ist es immer noch möglich, dass HCN freigesetzt wird.PolyesterharzePolyester sind in der Regel schwieriger zu bearbeiten, aber sie schneiden tatsächlich besser mit einem Laser.Um gute Ergebnisse zu erzielen, musst du dein Material gut kennen..
Viele Experten raten dazu, Polypropylen nicht mit dem Laser zu schneiden.Schmelzen und schmelzenDer Rauch ist nicht besonders schädlich, meist nur ein kleiner Reizstoff.Ein gut gefiltertes Lüftungssystem kann dieses Rauchproblem in der Regel behebenSie können eine bessere Schnittqualität und weniger Rauch erhalten, wenn Sie eine effektive Luftunterstützung verwenden.
Nie PVC schneidenBei Erhitzung zerfällt PVC und setzt Chlorgas und Wasserstoffchlorid frei.sehr giftige GaseAuch wenn eine gute Belüftung und Filter diese Nebenprodukte technisch entfernen können,die möglichen Schäden für die Maschine und die Gefahr für den Bediener machen dieses Material für das Laserschneiden völlig ungeeignet.
Kleine, Desktop-Laser-Schneidmaschinen solltennicht zum Schneiden von Glasfasern verwendet werden. Nur wenige kleine Maschinen können die eigentlichen Glasfasern effektiv durchschneiden. Die in Glasfasern verwendeten Harze "freisetzen giftige Gase". Die meisten üblichen Glasfasern verwenden Polyesterharze (GRP).nicht epoxideEs gibt jedoch verschiedene Formen von Polyesterharzen, und oft ist es nicht einfach, den genauen Typ zu identifizieren.Es ist ratsam, Glasfaserverbundwerkstoffe nicht auf kleinen Maschinen mit geringer Belüftung zu schneiden.
Thin PC/LexanTM ist gut zum Schneiden geeignet.mit einer Dicke von mehr als 1 mm, erhalten Sie signifikante Schmelze, Verschmelzung, und eine Hitze betroffene Bereich, der gelb wird (Verfärbung).Eine höhere Macht ermutigt mehr Material zur Verdampfung., was weniger Wärmeübertragungen aus den geschmolzenen Rückständen auf den umgebenden Kunststoff bedeutet.
Der Begriff "geklebt" umfasst eine Vielzahl von Materialien.PhenolharzDas MDF ist ein anderes Phenole-Bindung-Board, das in der Regel sehr gut schneidet.ist auch sicher zu schneiden mit Extraktion und FiltermaskeHolzteile, die mit PVA (Holzkleber) geklebt sind, können jedoch sicher geschnitten werden.Zyanoacrylat (Superklebstoff)Für diese Materialien braucht man eine Extraktion, eine Atemmaske und einen geschlossenen Augenschutz.Wenn der Klebstoff sehr unterschiedliche Schneidbereiche als das Hauptmaterial benötigt und in dicken Schichten vorhanden ist, kann es schwierig sein, eine einzige Einstellung zu finden, die beide gut in einem Pass schneidet.